Linha de produção de purê de cenoura

Linha e máquinas projetadas especialmente para a produção e o preenchimento asséptico da pasta de tomate HB (a partir do tomate fresco) em diferentes níveis de concentração, de acordo com os critérios internacionais da mais alta qualidade. A linha de processamento de pasta de tomate HB consiste no recebimento, lavagem e classificação de produtos brutos, cortando, pré-aquecimento, refino, concentração, estocagem, pasteurizando ou esterilizador, preenchimento quente ou asséptico. A pasta de tomate pode ser mantida em condições assépticas para possível re-trabalhador para obter, por exemplo, ketchup, molhos, sucos, etc. Para uma linhagem de produção de bebidas de alimentos curta/maquinaria de alimentos/máquinas de suco de suco/molho de tomate/fruits Jam Jam Jam Máquinas/maquinaria de iogurte de leite, entre em contato conosco
Capacidade de trabalho
de 300 t/dia a 3000 t/dia
Produtos processáveis
Pasta semi-tomato de 12/14 °

• 16/18 ° Brix semi -tomate pasta
• 22 /24 ° Brix Tomato Pasta
• 28/30 ° Brix Double Tomato Pasta
• Molho de pizza
• 22 /24 ° Brix Super Hot Break
• 28/30 ° Brix Super Hot Break
• Polpa esticada de 6/8 °
• Polpa tensa de 8/10 ° Brix
• Polpa estressada de 10/12 °

Vantagens
Sem piscinas ou pontos de retenção do produto durante as fases do processo.

• Ciclos longos sem parada de produção.
• Mais produção e lucratividade, com plantas completas com capacidade até 13000 t/dia e de 300 a 3000 t/dia referidas em linha única.
• Capacidade de obter produtos de consistência muito alta (Bostwick 0).
• Ausência total de sinerese e manchas pretas no produto acabado.
• Mais qualidade do produto acabado, manutenção de características de cor e organoléptico.
• Oportunidade de realizar produtos com receitas personalizadas.
• Alta flexibilidade no trabalho, tratamento de polpa tensa, bem como uma superfície super quente na mesma linha.
• Oportunidade de produzir mais de um produto por meio da mesma linha.
• Menor tensão térmica no produto, graças a temperaturas mais baixas no finalista do evaporador.
• Rendimento máximo, resíduos mínimos de produção.
• Nenhuma transporte de produto para torres de resfriamento.
• A maior economia de energia graças às tecnologias mais avançadas.
• Sistemas de recirculação de água, consumo mínimo.
• Sistema de supervisão completo da linha, sala de controle para monitorar todas as fases do processo.
• Registro, visualização e impressão de dados diários de produção.
• Alta versatilidade em soluções de esterilização e preenchimento asséptico.
• Armazenamento e manutenção em salas assépticas de produtos semi-acabados, disponíveis para serem reformulados.